facility
自社設備
高品質を実現するのは、自社設備に裏付けられた確かな技術力
ADCLEANシリーズは、ハイテク素材を駆使し、その性能を最大限に引き出すデザインと高精度な縫製技術にて製作され、自社設備である最新鋭のクリーンルームでの厳密な評価試験を経て、はじめて製品化されます。
評価試験は熟練したエキスパートにより行われ、可視化試験・タンブリング試験・摩擦帯電圧試験・動作発塵試験等、あらゆら角度から詳細なデータを集積・分析後、取得したデータを的確に製品へ反映させることで、お客様の求める高い性能を備えたモノづくりを実現しています。
安心の品質をお届けするため、アフターサービスにおいてもウェアの劣化度を検証する評価試験を実施しています。
導入後もクリーンルームを最適に保つ運用サポート体制は、多くのお客様に喜ばれています。
アドクリーン製品には、「想い」と「人」と「設備」が支える技術が込められています。
自社ブラックルームにおける評価試験
動作発塵のプロセスを視覚化する自社設備として、高精度「超微粒子可視化システム」を導入したブラックルーム。
強力で均一な光学シート（グリーンレーザー）生成技術と、微弱な散乱光を補足するカメラ技術により、
超微粒子（PSL粒子）を肉眼で捉えることができます。
このデータを基に、クリーンルーム内で想定されるあらゆる動作時に生じるさまざまな部位での発塵状況を記録、検証。発塵メカニズムに合わせた徹底的な防塵性を備えたウェアの開発・改良へ活用しています。
検証風景
発塵の可視化（動作発塵）
発塵の可視化（ミスト使用）
自社クリーンルームにおける評価試験
タンブリング発塵
試験品をタンブラーで回転・発塵させ、サンプルエアーを吸引して粒子を測定します。
摩擦帯電圧減衰試験
試験品に摩擦帯電を起こし、電位の減衰を測定します。
動作発塵試験
試験品を実際に着用し、さまざまな動作を行い、サンプルエアーを吸引して粒子を測定します。
その他評価方法
表面抵抗値測定
２つの電極を置き、２点間の表面抵抗値を測定します。
高温高圧蒸気滅菌器
飽和水蒸気による加熱滅菌処理で、高温高圧下の耐久性を評価します。
マイクロスコープ
表面や糸をマイクロスコープにより観察し、劣化度等を調査します。
自社レーザー裁断機
高品質な製品を提供するため、最新鋭レーザー裁断機を導入。発塵の元となる裁断面からの繊維脱落を防止します。
裁断風景
裁断後
裁断面
